一体化截流井包括纤维缠绕玻璃钢筒体、（预旋转）底座、潜污泵、自动耦合装置、导杆、提升链、不锈钢管路、止回阀、闸阀、可提升安全格栅、二次工作平台，多重液位检查设备，全自动无人值守控制系统等。
一体化泵站具有安装空间小，建设周期短，工程造价低，维修、管理相对便捷等优点，在：1、市政排水，2、建筑排水，3、铁路、公路排水，4、雨洪应急排水等方面广泛应用。
玻璃钢一体化预制泵站筒体的直径（内径）为：DN1200，DN1600，DN2000，DN2400，DN2600，DN2800，DN3000，DN3600，DN4000，筒体长度为2---15米。

产品的特点有：
1、占地面积小。玻璃钢一体化预制泵站占地面积仅传统泵站的1/3甚至更小，其系统集成度高，且可以完全地埋能与周边景观完美融合，极大的节约了土地及土建成本。
2、施工周期短。玻璃钢一体化预制泵站，从工厂预制，基坑准备到泵站安装调试完成仅需不到2个月的时间左右，而传统混凝土泵站的整个工期需要4---6个月。
3、使用寿命长。玻璃钢一体化预制泵站筒体采用强化玻璃钢（GRP）材质，并根据应用环境定制设计，具有极强的抗化学腐蚀性，使用寿命时间较长。

一体化截流井施工过程要注意什么？

①泵站的底部设置有设备基础，一般都会在基础底部设置接地极。

②泵站的基础开挖深度一般较深，施工难度较大，可能会涉及深基坑的开挖。

③泵站的自身重量偏大，施工过程的吊装作业存在一定风险，施工过程需要重点关注。

④泵站的进出水管道一般都会设置橡胶软连接，因此进出水管道在施工过程中一定要做好基础施工，防止管道下沉拉裂软连接（维修过程很麻烦）。

⑤筒体周边土体回填对于泵站和进出水管道的稳定性有很大影响，需要重点关注回填质量。

泵站使用过程需要注意什么？

①泵站设计都是根据运行液位自动运行（尽量不要手动运行）。泵站自身设定的启停液位根据进水量和水泵的流量自动设定，一般设置有开单台泵液位、开双台泵液位、停泵液位、最低保护液位等。因此运行过程中液位计的准确度至关重要。

②泵站确定设计规模时一定要谨慎，否则很多泵站若未提前预留水泵安装位置，很难对一体化泵站进行扩容。

③泵站进水口一般都会安装粉碎格栅，由于管道内垃圾太多导致格栅经常被堵，因此运行过程要经常对格栅进行维护保养。

④污水泵站来水中含有油污时，要注意油污在泵站内部凝固后对液位计的测量精度造成影响。

⑤泵站内部属于有限空间，在运行维护过程中要严格按照有限空间作业要求对泵站进行检修，以防发生意外。

⑥为了降低泵站的维修、清理频次，建议在泵站上游污水检查井内设置垃圾拦污装置。

一体化截流井维护方法

注意事项一

污水提升预制泵站设备的实时监控，采用预测性维护方法。市政污水进入泵站时，会有进出水闸门，泵站内各泵组管道也会有相应的进出水闸门。集水箱处将安装格栅清洗器，将污水中的各种杂物(木材、塑料制品、垃圾等杂物)至地面集中处理。污水处理需要经过很多环节，过程复杂。泵站设备运行状态应实时监控，设备应在线监控。

注意事项二

应根据设备的运行状况预测可能出现的故障，并进行需要的维护。这种维护方法需要根据地埋式一体化预制泵站的实际运行情况来进行。根据监测情况制定检修计划，根据设备的监测结果确定检修工作内容。比如监测时发现机械设备有异常振动，或者轴承温度过高，润滑状况不佳等。有需要了解设备的运行规律，猜测设备故障和可能的后果，并制定维修计划。当确定污水提升预制泵站维护模式时，选择维护参数。当达到预定临界值时，将关闭设备进行维护，以避免严重后果。这种维修方式时间充足，不需要储备太多备件，维修目标明确，可以获得良好的维修效果。